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Coloranti reattivi per la stampa

2022-08-18

Preparazione per la lettura

La stampa è diversa dalla tintura, quindi i coloranti reattivi adatti alla tintura non sono completamente adatti alla stampa. I coloranti adatti alla stampa hanno principalmente i seguenti requisiti.


(1) L'elettricità è piccola, l'affinità è bassa, la diffusione è buona
La stampa di tintura reattiva, a causa dell'essiccazione immediata dopo la stampa, non ci sarà un problema di bilanciamento della tintura come la tintura, pertanto, può essere utilizzata nella bassa affinità diretta, una buona diffusione della stampa tintura. Se utilizzare coloranti reattivi diretti, mentre un ottimo per l'assorbimento della tintura, aumentando la possibilità di una reazione con il gruppo reattivo in fibra, ma conducono all'idrolisi del colorante non è facile da pulire dal tessuto, fare l'acqua non è bianca, un panno per polvere e scarsa La solidità del colore e la maggiore affinità, contaminano la stampa è più forte, facile da lavaggio e dalla semplicità per i poveri. Se l'uso di coloranti con una buona proprietà diffusibile, è favorevole al trasferimento di colorante dallo strato sierosale alla fibra e alla penetrazione nel tessuto durante il vapore e aiuta anche il colorante non fissato per essere rimosso rapidamente dal tessuto durante il lavaggio.

(2) La stabilità della pasta a colori è migliore
La stampa con tintura reattiva stabilità dell'inchiostro di stampa è migliore, cioè coloranti reattivi più bassi quando la reattività a bassa temperatura, facilitano la miscelazione e la stampa, l'idrolisi del colorante, stampata dopo l'alta temperatura sotto l'azione dell'agente alcalino può reagire con la fibra per formare A legame covalente, quindi, x (tipo di procivo mx) in coloranti reattivi a bassa temperatura generalmente non si applica alla stampa, con tipo KN molto ridotto e media a temperatura, tipo K ad alta temperatura (tipo H Pushian), levafix P, drimar ene z e Altri coloranti reattivi sono più adatti per la stampa.

(3) Il colorante non rompe il legame dopo la stampa

Il tessuto di stampa colorante reattivo nel processo di conservazione dovrebbe cercare di evitare il fenomeno del legame rotto a gas acido, altrimenti renderà lo scolorimento del colore, la solidità del colore viene ridotta. La maggior parte dei coloranti reattivi di tipo X sono soggetti a rotture e sbiadi durante il lavaggio e lo stoccaggio, quindi raramente vengono utilizzati nella stampa.


(1) colorante reattivo a gruppo attivo singolo
1, X Type Reactive Dye
① X I coloranti reattivi non possono essere sciolti a una temperatura di oltre 60 ℃ e possono essere sciolti in acqua fredda o calda.
② A causa della sua elevata reattività, l'agente alcalino utilizzato nella stampa è principalmente in bicicletta soda Nahco3 e il dosaggio dovrebbe essere strettamente controllato e il tempo di fissazione del vapore dovrebbe essere breve.
③ A causa della scarsa stabilità della pasta a colori, la tintura è facile da idrolizzare, quindi l'agente alcalino dovrebbe essere aggiunto prima che venga utilizzata la pasta di colore.
④ X Tipo di tipo reattivo colorante e fibra generata dalla resistenza all'acido del legame covalente La stabilità è scarsa, quindi dopo aver stampato il tessuto in acido romperà la dissolvenza del legame. Pertanto, tali coloranti reattivi sono raramente utilizzati nel processo di stampa convenzionale.

2, Kint Dye reattivo tipo K
① La tintura può essere sciolta in acqua calda superiore a 80 ℃.
② A causa della bassa reattività, la stampa deve essere fissata in un alcalino più alto, con bicarbonato di sodio come agente di stampa alcalino, il suo dosaggio è superiore al colorante reattivo di tipo X.
③ Il legame covalente formato con fibra è stabile a causa del tempo di cottura più lungo.

3, tintura reattiva del tipo KN
① Il legame covalente di colorante e fibra è resistente all'acido ma non resistente agli alcali, quindi il dosaggio dell'agente alcalino dovrebbe essere strettamente controllato e il tessuto non è resistente al lavaggio del sapone alcalino ad alta temperatura dopo la stampa, che è la più grande caratteristica di questo tipo di colorante.
Se la stampa non viene cotta al vapore o post-elaborato nel tempo dopo la stampa, il colore del tessuto stampato diventa leggero e l '"impronta del vento" è facile da apparire. Le ragioni principali dell'impronta del vento sono:
Senza post-trattamento tempestivo dopo il vapore, il legame etere formato tra colorante e fibra verrà idrolizzato a causa della presenza di agente alcalino nella pasta di colore e il colorante idrolizzato avrà una reazione di addizione con il colorante senza reazione e infine il colorante può Non reagire più con la fibra, in modo che il colore sia leggero.

③ Se non il vapore non tempestivo, esposto all'aria nella pasta di colori di stoffa nella soda di bicarbonato di bicarbonato di bicarbonato di sodio può essere in contatto con SO2 nell'aria, la formazione di bisolfito di sodio, in condizioni alcaline, NAHSO3 e struttura del solfone etilene della reazione del colorante

Pertanto, il colorante perde la capacità di reagire con la fibra, che è la ragione principale dell'impronta del vento. Quindi il modo per prevenire la produzione di stampa d'aria è di vapore in tempo dopo la stampa, post-elaborazione tempestiva.

(2) Doppi coloranti reattivi
1. Tintura reattiva di tipo M.
① A causa del doppio gruppo attivo nel colorante, cioè contenente triazina monocloro ed etilene solfone doppio gruppo attivo e la possibilità di reazione in fibra rispetto al tipo K o KN aumenta, quindi il tempo di fissazione è breve, la velocità di fissazione è elevata .
② Perché ha sia il gruppo di triazina monocloro che il gruppo di etilene solfone, quindi il legame covalente formato con acido fibra e stabilità di resistenza alcalino è migliore.
③ Sebbene il tasso di fissazione del colorante sia elevato, ma quando si sta stampando il colore profondo, il colore galleggiante non è facile da lavare, la stiratura è facile da colorare, la velocità dell'attrito non è buona, quindi dovrebbe essere rafforzata dopo il trattamento del sapone.

2. Tintura reattiva BPS.
① Il processo ha un'elevata tolleranza, una buona stabilità e un alto tasso di fissazione.
② Rapporto di miglioramento elevato, colore di stampa luminoso, buona solidità. Secondo i requisiti di cui sopra, i coloranti K sono coloranti reattivi ideali nella stampa reattiva. I coloranti reattivi di tipo M contengono due gruppi attivi, buone prestazioni di reazione, colori elevati, adatti per un breve processo di stampa a vapore, ma il fenomeno della tintura di colore scuro è grave. I coloranti reattivi di tipo KN sono adatti anche per la stampa, ma la pasta a colori non è resistente agli alcali, non può essere cotta in sapone alcalino ad alta temperatura, facile da verificarsi nel processo di stampa del colore fenomeno superficiale (comunemente noto come stampa del vento), quindi tipo KN I coloranti generalmente usano il metodo a due fasi o con FD di sale solido invece di bicarbonato di sodio per implementare la stampa.

Colore di tintura reattivo, per usare lo stesso tipo di colorante, in modo che il colore della luce immutabile causata dalla differenza di colore, anche non a causa dell'affinità della tintura e della diffusione di diversi, con conseguente incoerenza tintura di tintura di tintura di asciugatura da stampare fenomeno.

Per riassumere, i coloranti reattivi selezionati per la stampa dovrebbero avere una immediatezza relativamente bassa, una piccola affinità, una velocità di fissazione del colore elevata, una forza di sollevamento ad alta profondità (la cosiddetta forza di sollevamento della profondità si riferisce all'aumento della concentrazione di colorante nella pasta di stampa, la capacità Per migliorare la profondità di stampa), la velocità di diffusione rapida e una buona capacità di lavaggio. Inoltre, dovrebbe anche avere una buona solubilità, stabilità del colore e un'eccellente colorazione.

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